编者按： 在韩国的冰淇淋市场，当大多数品牌还在用廉价配料和空气填充来降低成本时，Benson却选择了一条“反内卷”之路——用真材实料和纯正奶香挑战整个行业的潜规则。他们坚持每杯冰淇淋含30%以上的奶油、34%的乳脂，并拒绝使用任何香精或增稠剂。这种近乎偏执的品质追求，在短短一年内让门店从1家扩张到15家，并计划在2027年突破100家。本文带你走进这家“硬核冰淇淋”的工厂，揭秘它如何用机器人流水线生产出“只有奶和空气”的极致美味。
韩华集团旗下冰淇淋品牌计划在2027年将门店从15家扩张至100家
京畿道抱川——在韩国竞争激烈的冷冻甜点市场，由韩华Galleria子公司Better Scoop Creamery运营的高端冰淇淋品牌Benson，正以“多奶少添加”的策略重新定义冰淇淋。
其产品与韩国超市冷柜中那些“水多粉假”的普通冰淇淋截然不同——后者大多以奶粉和水为主要原料，而Benson坚持使用生牛乳和新鲜奶油。
以香草口味为例：乳脂含量高达17%，远超市场上普遍的10-13%水平；同时，空气含量仅为原料液态混合物的40%，而许多竞争对手的空气含量高达100%。这意味着每一勺Benson冰淇淋都更绵密浓郁，且添加剂极少。
Better Scoop Creamery首席执行官尹镇浩在品牌一周年媒体见面会上直言：“韩国货架上所谓‘牛奶冰淇淋’，其实很多人吃的是水加奶粉的混合物。我们想创造一款味道和品质都碾压对手的产品。”
尹镇浩将这场变革比作韩国咖啡行业的转型——当消费者味蕾成熟后，速溶粉末咖啡被鲜奶浓缩咖啡所取代。他认为，Benson完全有能力引领同样的转变。
这一“更纯正奶味”的愿景，在京畿道抱川的工厂里成为现实：不锈钢管道运送生牛乳经过灭菌线，机械臂精准地封罐码垛，全程高度自动化。
生产过程分为精心设计的阶段，品质从第一步就奠定基础。在冷藏混合室中，生牛乳与奶油混合后，必须陈化至少36小时。
工厂负责人南姓经理解释：“乳脂含量在17%左右时，如果陈化时间不足，混合物会不稳定。所以我们至少要陈化36小时，才能进入下一阶段。”
之后，混合物依次经过调味、冷冻、包装和质检环节，再存放入库并配送。
生产线上有三台机器人辅助作业，其中一台由韩华机器人公司提供的协作机器人专门灌装10升装桶，它在光学传感器引导下与员工并肩工作（而非隔离在防护栏后），既安全又高效。另外两台机器人负责包装和装箱。
“在关键生产环节引入机器人后，我们的人力需求只是同等规模工厂的50%到60%。”南经理表示，“尽管前期投入更高，但自动化能标准化质量、提升效率。”
这座3300平方米的工厂目前只开白班，每天可生产约600至700桶10升装冰淇淋，以及多达2.1万杯（小盒装和品脱装），在不扩建的情况下可满足100家门店的供应需求。
Benson正朝着这个产能规模冲刺。自去年在首尔狎鸥亭开设首家旗舰店以来，品牌目前已有15家门店，预计7月前超过20家，年底达30家，2027年跃升至100家。
尹镇浩说：“去年我们主要通过商场、百货公司等人流密集区域扩张，以测试产品的竞争力。如今这一阶段已过，口味和品质都有了显著提升。”
随着进入下一轮扩张期，Benson表示将坚守“真味觉”哲学，拒绝追逐短暂潮流。
研发团队一位负责人强调：“我们不想为了追热点而牺牲品质。应对每一个流行风向，势必会损害产品质量。”
